单元设备:

• -电除油
• -电破氰
• -微电解
• -Fenton反应
• -矿物絮凝
• -沉清
• -微絮凝+BOB

本工艺的进水可以是混合原始电镀废水，也可以是废水综合池水、未达标排放水或RO浓水，原则上都能实现表3排放，只是操作参数不同，达标率可达90～100%。

单元设备及工艺描述

（1）电除油
   本单元设备是一个内置DSA阳极复合件及气液泡沫分离器的截塔体，能产生足量微纳米级小气泡及Fe/Al絮凝体，把油污吸咐上浮。同时兼有电氧化、电絮凝、电沉积、电气浮多种电化学过程，并有初步的脱除非络合态NH4-N、P、游离CN-功能，但主要是除油，澄清，产水清亮透明。有利于下一步的UV灯反应。

（2）电破氰
   本单元由UVO3H2O2反应器及活性碳塔组成，进水CN-<50ppm时，出水CN-可以低至0.01ppm，国内已有案例。同时其它形态的络合物也受破坏，使重金属离子呈裸露单体，有利于下一步微电解反应。(此步根据具体水质选用）

（3）微电解
   本单元是一个脉动内循环流化床，95%操作时间内，它是一个上流式膨胀硫化塔，而5%时间是呈内循环流态化运行，脉动频率由PLC自控。Fe/C粒子被脉动翻滚，相互摩擦表面更新自动清洗。所以永不堵塞、结块。而且几乎不新增动力消耗。 工程案例已证明，该单元的反应效率比渗滤式设备高10倍以上！

（4）Fenton反应
   本单元是一个简单容器。微电解反应出水含Fe2+，而且浓度可控，此工序只需加入H2O2即可，是一个动力学控制反应，无需强烈搅拌，也无需控制pH<2，用ORP控制H2O2泵即可，为加快反应速度另配微波催化(微波根据实际情况选用）。

（5）矿物絮凝
   本单元是一个内环流搅拌反应容器。本工艺是用自配的MEOS矿物絮凝剂，含FeS和沸石，滑石等非金属矿物。可以中和Fenton反应液至pH8～9，同时沉淀P，吸咐重金属、NH4-N及有机物等等。效果非常显著，过滤出水重金属指标有时甚至可以低于表3几倍！

（6）沉清
   即一个浮澄清桶，桶底的布水管能使矿物形成剂悬浮吸咐过滤层，澄清效果好。

（7）微絮凝+BOB
   BOB是一套常规臭氧生物碳滤池，目的是深度去除COD、NH4-N,前述Fenton反应，只是把络合物大分子破坏成简单小分子，B/C提高了但COD去除率并不高，再经过以后矿物、沉清、微絮凝等等，COD<80mg/L，可以稳定达到。但COD<50及N、P达标就很困难。
   设立微絮凝+BOB，虽然增加了投资，但意义很大：若放在系统终端，能确保表3各项指标达标率达90%～100%，尤其是COD、N、P,成本及可靠性优于MBR；若放在RO膜前，确保膜寿命延长。因为膜堵塞因素中有机小分子在膜浓水侧生成厌氧生物粘泥占了很比例。

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