PC/ABS AC2300简介；
用途： 医用级 超高耐冲击性 高耐热 增韧 注塑级 一般成型 电子电器 汽车部件 手机外壳 安全帽 车灯底座 注射针筒外壳 电子类塑胶元件.

特性备注：超高耐冲击性，高耐热性，一般成型

重要参数： 密度:1.15 g/cm3 弯曲强度:900 MPa 弯曲模量:25000 MPa 热变形温度:105 ℃

结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、

通信器材、家电用品及照明设备上。 

PC/ABS AC2300应用范围; 

1. 汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 

电信，移动电话外壳，附件以及智能卡： 

4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 

5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件[1] 

3 注塑模工艺条件 

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。 

熔化温度： 230~300C。 

模具温度：50~100C。 

注射压力：取决于塑件。 

注射速度：尽可能地高。 

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的

热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。[2]